کورههای ذوب شیشه
مورد استفاده ترین کورها برای تولید شیشه کورههای تانکی می باشد. اندازه طول این گونه کوره تقریبا ۴۰ متر و عرض آن در حدود ۱۲ متر است. کار این کورهها مداوم بوده و با جلو رفتن متریال همواره جا برای تغذیه دوباره کوره آماده می شود. ماده های نسوز داخل کورههای ذوب شیشه اهمیت خاصی داررد و باید در برابر سایش دارای مقاومت بالایی باشند چون ماده های داخل کوره به شدت جداره کوره را در مقابل سایش قرار خواهند داد. عمر ماده های نسوز کورههای ذوب شیشه حداکثر ۴ سال است. مقدار ظرفیت این کورهها حدودا ۱۵۰۰ تن می باشد. دستگاههای حالت دادن شیشه به آخر شیشه متصل می باشد. بعد از آنکه متریال اصلی شیشه و مقدار آن ها اندازه گیری و تعیین شده و مواد اضافه آن جدا گردید مواد را وارد کوره میکنند زیرا عوض شدن جزئی مواد روی خواص شیشه به خصوص روانی و حالت دادن و کارایی بعدی آن اثر زیادی خواهد داشت. مواد که وارد کوره شد به مرور جلو رفته گرمتر میشوند. در حرارت حدود ۱۰۰ درجه آب فیزیکش را از دست می دهد و در حرارت حدود ۶۰۰ درجه کربنات سدیم و کربنات کلسیم قاطی میشوند و در حرارت ۹۰۰ درجه کربنات سدیم با سیلیس قاطی میشود، در ۱۰۰۰درجه متا سیلیکات کلسیم ساخته میشود و در حرارت ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه ذوب و پالایش شیشه درون کوره تمام میشود ولی در این حرارت شیشه روان می باشد و دارای ویسکوزیته ای خیلی پایین میباشد که کار کردن برروی آن غیرممکن است. اگر بخواهیم بر روی شیشه کار کنیم باید مواد را به شکل خمیری تبدیل کنیم. برای این کار حرارت شیشه را کاهش داده و تقریبا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد باید رساند.
آخرین دیدگاهها